Finn hele millimeter
Les den siste millimeterstreken på hovedskalaen til venstre for eller rett over noniusens nullstrek. Tallene på hovedskalaen er centimeter, så 3 betyr 30 mm.
Måleverkstedet
Velg tema: avlesning, måleteknikk og toleranser.
Skyvelær
Lær å lese skyvelæret — én del av en millimeter om gangen.
▏▎▏▏▍▏▏▎▏Presisjon begynner med å se.Ta deg tid. Finn strekene som møtes.
OPPGAVE 01UTVENDIG MÅLING · mm
Kjeften stopper når den treffer objektet.Hovedskala og nonius
- Lukk kjeften
- Les av skalaen
- Skriv svaret
Se nærmere på skalaen
FORSTØRRETHovedskala øverst · nonius nederst. Finn streken som sammenfaller.
Tallene på hovedskalaen er centimeter: 3 betyr 30 mm. Tallene på noniusen er tideler av en millimeter.Skalaen tilpasses skjermbredden.
FORSTÅ MILLIMETEREN
Hvordan leser du mellom strekene?
0 mm1 mm
Finn streken som treffer
Finn noniusstreken som står rett under en strek på hovedskalaen. Les tallet på noniusen foran den, og tell eventuelle streker etter tallet.
Legg de to delene sammen
Slik leser du tideler og hundredeler på skyvelæret
Velg 0,05 mm eller 0,02 mm og se hvordan avlesningen endrer seg. Med 0,05 mm leser du i trinn på fem hundredeler, og med 0,02 mm i trinn på to hundredeler. Mindre avlesningstrinn gjør at du kan skille mellom mindre forskjeller i mål. Dette kalles skalaens oppløsning. For å måle riktig i verkstedet må du også kontrollere nullpunktet, holde måleflatene rene og holde skyvelæret rett mot emnet.
Mikrometer
Les hylsen og trommelen. Finn målet mellom måleflatene.
0,01 mmEn hel omdreining. En halv millimeter.50 delstreker gjør forskjellen synlig.
OPPGAVE 01UTVENDIG MIKROMETER · 0–25 MM
Avstanden mellom ambolt og spindel er målet.Skjematisk visning
Ett trinn = 0,01 mm · én omdreining = 0,50 mm
Se nærmere på skalaen
FORSTØRRETHylse til venstre · trommel til høyre
Hele millimeter over referanselinjen. Halve millimeter under.Les trommelstreken som står på den vannrette referanselinjen.
FORSTÅ HUNDREDELEN
To omdreininger.
Én millimeter.
Skruen flytter spindelen 0,50 mm per omdreining. Trommelen har 50 delstreker: 0,50 ÷ 50 = 0,01 mm per delstrek.
1. omdreining2. omdreining
0 mm0,50 mm1,00 mm
Les hele millimeter på hylsen
Finn den siste hele millimeterstreken som er synlig ved eller til venstre for trommelkanten. Tallene står for hver 5. mm, så tell strekene etter tallet.
Er den neste halvmillimeterstreken synlig?
Se under referanselinjen. Legg til 0,50 mm bare hvis halvmillimeterstreken etter den siste hele millimeteren er synlig.
Legg til trommelverdien
Les trommelstreken ved referanselinjen og gang med 0,01 mm. Eksempel: 6 + 0,50 + 0,28 = 6,78 mm.
God måleteknikk og forskjellen på oppløsning og nøyaktighet
Mikrometrene i øvelsen har måleområde 0–25, 25–50, 50–75 eller 75–100 mm, skruebevegelse 0,50 mm per omdreining og 50 delstreker på trommelen. Hylsen viser hele målet, så på et 25–50 mm mikrometer begynner skalaen på 25. Trommelen viser 0–49; etter 49 går den tilbake til 0, og hylsen viser neste halve millimeter. Avlesningsoppløsningen er 0,01 mm.
Oppløsningen er ikke en garanti for målenøyaktigheten. Med et fysisk mikrometer må du kontrollere nullpunktet, holde måleflatene rene, rette instrumentet inn mot emnet og bruke friksjons- eller skrallemekanismen etter produsentens anvisning for jevn målekraft. Temperatur, målekraft og instrumentfeil kan påvirke resultatet.
FØR DU MÅLER
Kalibrering av mikrometer
Et kjent mål gir deg noe å sammenligne med. Bruk en passbit (målekloss) eller en innstillingsnormal med dokumentert mål.
La temperaturen utligne seg
I denne undervisningsøvelsen bruker vi et stabilt rom på omtrent 17–20 °C. Legg mikrometer, passbit og delen som skal måles i samme rom i minst én time. Vent lenger dersom de fortsatt har ulik temperatur. Unngå sol, trekk og oppvarming fra hendene.
Bruk et dokumentert referansemål
Rengjør måleflatene. En presisjonsbearbeidet passbrikke kan brukes som referanse når målet er kontrollert og dokumentert med tilstrekkelig nøyaktighet. Et påskrevet eller tiltenkt mål alene er ikke nok.
Sammenlign og noter avviket
Kontroller nullpunktet. Mål passbiten med friksjons- eller skrallemekanismen etter produsentens anvisning, og gjenta målingen. Noter referansemålet, avlesningen og differansen. En kontroll ved ett mål sier bare noe om dette målepunktet; kalibrering av måleområdet krever flere punkter.
Juster ved behov — og kontroller på nytt
Kalibrering kartlegger avviket. Justering endrer instrumentet. Hvis mikrometeret skal justeres, følg produsentens fremgangsmåte sammen med læreren. Gjenta kontrollene etterpå.
EKSEMPEL PÅ AVVIK
Referansemål 10,00 mm · avlest 10,02 mm
Avvik: +0,02 mmMikrometeret viser 0,02 mm for mye ved dette målepunktet.
Referansetemperatur: 20 °C. 17–20 °C er rammen for klasseromsøvelsen, ikke en generell kalibreringsstandard. Ved nøyaktig kalibrering må temperaturavvik og temperaturutvidelse vurderes. Minst én time er en forberedelsesrutine, ikke en garanti for temperaturutjevning.
Toleranser
Et mål trenger et tillatt spillerom. Lær å finne grensene.
Basismål
Utgangspunktet på tegningen, for eksempel 50 mm. Her bruker vi basismål om det nominelle målet som grensemålene beregnes fra.
Grensemål
Den minste og største tillatte størrelsen. Med 50 ±0,30 mm blir grensene 49,70 og 50,30 mm.
Toleranse
Forskjellen mellom største og minste grensemål. Her er toleransen 0,60 mm. ±0,30 mm er de tillatte avvikene fra basismålet.
Toleranser for ikke toleransesatte mål
Disse bruker vi når det ikke er spesifisert en egen toleranse ved målet. De gir et felles utgangspunkt for mål som bare er oppgitt med basismål. Med angivelsen NS-ISO 2768-1 MIDDELS som grunnlag for arbeidet bruker vi middels-kolonnen til å finne grensemålene. Før grensemålene inn i måleskjemaet.
OPPGAVE 01TEGNINGSGRUNNLAG
Hvor kommer tallene fra? Tabellen er NS-ISO 2768-1, tabell 1, for lineære mål. Den samme tabellen står i Verkstedhåndboka under toleranser for ikke toleransesatte mål. Tallene er like, uansett om du slår opp her eller i boka.
| Basismål i mm | f · fin | m · middels | c · grov | v · meget grov |
|---|
Trykk på cellen du har funnet, så kommer avviket inn i svarfeltet. «Over 30 til og med 120» betyr at 30 ikke er med, men 120 er med.
Slå opp i Verkstedhåndboka. Finn tabellen for toleranser for ikke toleransesatte mål (NS-ISO 2768-1). Velg raden for basismålet og kolonnen for toleranseklassen på tegningen. Når du har svart riktig, vises tabellen her, så du kan sammenligne med boka.
Fra basismål til tillatt mål
UTFORSKSLÅ OPP I TABELLEN
Toleranser for ikke toleransesatte mål
Tallgrunnlag: ISO 2768-1:1989, tabell 1. Alle mål og avvik er i millimeter. Den valgte klassen og riktig størrelsesområde markeres i tabellen.
| Basismål i mm | f · fin | m · middels | c · grov | v · meget grov |
|---|
«Over 6 til og med 30» inkluderer 30, men ikke 6. Se på basismålet når du velger rad. En strek (—) betyr at tabellen ikke angir en verdi, ikke at toleransen er null. Under 0,5 mm må avvik angis ved målet.
Denne tabellen gjelder lineære mål, med unntak av brutte kanter. Fasehøyder og utvendige radier på brutte kanter har en egen tabell. Vinkler har også en egen tabell.
Start med tegningen
Se etter «Toleranser for ikke toleransesatte mål: NS-ISO 2768-1 MIDDELS». Da bruker du middels-kolonnen for mål som omfattes og ikke har en egen toleranse.
Finn basismålet og riktig rad
50 mm ligger over 30 og til og med 120. I kolonne m står ±0,30 mm. Derfor er 49,70 mm og 50,30 mm grensemålene.
Bruk den angitte toleransen
Står det en individuell toleranse ved målet, bruker du denne. Mangler både individuell toleranse og en relevant generell spesifikasjon, skal du ikke gjette.
Toleranser i arbeidsplanen og måleskjemaet
Når du lager en del, skal hvert mål ligge nær basismålet på tegningen. Toleransen forteller hvor mye målet kan variere. Toleranser for ikke toleransesatte mål gir en felles regel for mål som ikke har en egen toleranse skrevet ved siden av seg. Slik får du tydelige grenser å arbeide etter og unngår for store variasjoner fra del til del.
Toleranser for ikke toleransesatte mål: NS-ISO 2768-1 MIDDELS. Denne angivelsen gir et felles grunnlag for de aktuelle målene når det ikke er spesifisert en egen toleranse utover basismålet. Da bruker vi middels-kolonnen i tabellen. Bruk samme angivelse i arbeidsplanen, slik at bearbeiding og kontroll bygger på de samme grensemålene. En egen toleranse ved et mål gjelder foran denne felles regelen.
Bruk Verkstedhåndboka (ISBN 9788205357075) når du øver på å slå opp toleranser for ikke toleransesatte mål. Før basismålet inn i måleskjemaet, finn riktig størrelsesområde i tabellen og les av middels-kolonnen. Regn ut minste og største tillatte mål før du begynner å bearbeide. Samme klasse betyr ikke samme pluss/minus-verdi for alle størrelser: du må slå opp hvert basismål i riktig rad.
Eksempel: For 50 mm gir middels ±0,30 mm. Skriv basismål 50,00 mm, minste mål 49,70 mm og største mål 50,30 mm i måleskjemaet. Noter det målte resultatet når delen er ferdig.
I en produksjonsjobb følger du toleransene i tegningen, bestillingen eller bedriftens avtalte rutine. Hvis ingen toleranse er bestemt, avklarer du den med arbeidslederen før du lager delen.
ISO-toleranser
Oppgi målet fra tegningen. Se hva avvikene betyr for diameteren.
0 riktige
1 Oppgi målet fra tegningen
Diameteren uten avvik. Du kan skrive både hele tall og desimaltall.
Liten bokstav = aksel. Stor bokstav = boring. Listen viser kodene som finnes i tabellutvalget, over 0 til og med 400 mm.
2 Hent tabellverdiene automatisk
Slå opp i
Hvor kommer tallene fra? Tabellen bygger på ISO 286-2, som gir grenseavvik for aksler og boringer. Den samme typen tabell står i Verkstedhåndboka under ISO-toleranser. Avvikene står i tusendels mm (µm), med fortegn.
| Basismål i mm | d9 | e8 | f7 | g6 | h6 | h7 | h8 | h9 |
|---|
Trykk på cellen du har funnet. Det første tallet er øvre avvik, det andre er nedre avvik. «Over 18 til og med 30» betyr at 30 er med, men ikke 18.
Slå opp i Verkstedhåndboka. Finn tabellen over ISO-toleranser for aksler. Velg raden for diameteren og kolonnen for toleransen. Når oppslaget er riktig, vises tabellen her, så du kan sammenligne med boka.
Vi regner i millimeter0,01 mm = én hundredel · 0,001 mm = én tusendelAvviket forteller hvor mye diameteren kan være større eller mindre enn basismålet.
Begynn med diameter og toleranse.
Trykk «Gi meg en oppgave», eller skriv inn diameter og toleranse fra din egen tegning. Arbeidstykket, toleransefeltet og regneøvelsen vises når grunnlaget er klart.
ARBEIDSTYKKE
Nullinjen er basismålet. Over linjen er diameteren større, under er den mindre. Det grønne feltet viser alle tillatte mål. Flytt prøvemålet i «Utforsk» og se om det treffer feltet.
Grønt: tillatte mål Vist diameter (rødt utenfor) Stiplet: nullinje / basismål
Måleverdien endrer arbeidstykket og markøren. Bruk finere trinn for smale toleransefelt.
3 Regn ut grensemålene
Gjør først tabellverdiene om fra tusendels mm til mm: del på 1000 og behold fortegnet. Regn deretter ut de tillatte grensemålene. Minus trekkes fra basismålet, pluss legges til.
Se tabellutvalget · åtte akseltoleranser, opptil 400 mm
Dette er et kontrollert tabellutvalg. Hver celle viser øvre / nedre avvik i tusendels mm. Det automatiske oppslaget ovenfor har flere aksel- og boringstoleranser. Oppslag uten sikre verdier blir avvist. Bruk Verkstedhåndboka for øvrige tabelloppslag.
| Basismål i mm | d9 | e8 | f7 | g6 | h6 | h7 | h8 | h9 |
|---|
Et øvre intervallendepunkt er inkludert. 30 mm hører til «over 18 til og med 30», mens 30,1 mm hører til neste rad. Tallgrunnlag: APPOROs tabell etter ISO 286-2.
Mer teori: enheter, bokstaver og toleransegrader
µm leses mikrometer. µ står for mikro (én milliondel), m står for meter. Én mikrometer er én tusendels millimeter. I en tabell som oppgir avvik i µm, er −40 µm det samme som −0,040 mm. Tabellverdiene i øvelsen angis som tusendels mm. Du regner dem om til mm ved å dele på 1000. Vi deler på 1000 og beholder fortegnet. Navnet brukes også om måleverktøyet, men symbolet µm betegner lengdeenheten.
Bokstaven: liten bokstav gjelder aksel, stor bokstav gjelder boring. Bokstaven angir også hvor feltet ligger i forhold til basismålet. Ikke alle felt ligger under basismålet; noen ligger over, og noen går på begge sider.
Tallet: angir toleransegraden. Ved samme basismål gir et lavere tall normalt et smalere felt. Ved Ø25 mm er hele toleransen 0,013 mm for h6 og 0,021 mm for h7. Bokstaven og tallet må brukes sammen med diameteren for å finne tabellavvikene.
Eksempel Ø25 e8: øvre avvik −40 µm gir 25,000 − 0,040 = 24,960 mm. Nedre avvik −73 µm gir 25,000 − 0,073 = 24,927 mm. Hele toleransen er 24,960 − 24,927 = 0,033 mm.
Bruk Verkstedhåndboka (ISBN 9788205357075) når du øver på tabelloppslag. En toleranseklasse alene avgjør ikke hvilken lagerpassning som er egnet.